Az MSZ EN 703:2021 szabvány legfőbb változásai

MSZ EN 703:2021 – Mezőgazdasági gépek. Biztonság. Silótöltő, -keverő és/vagy -aprító és -elosztó gépek

 Az MSZ EN 703:2004+A1:2009 helyett 2025. november 2. óta az MSZ EN 703:2021 szabványt kell használnunk a Gépdirektívának történő megfelelés érdekében. Ez azt jelenti, hogy a régi szabvány alapján már nem vélelmezhető a megfelelés.

Az új kiadás előszavában találjuk meg felsorolva a lényeges változásokat, amelyek a következőek:

1. Szabványhivatkozások frissítése;

2. Alkalmazási terület tisztázása (nem vonatkozik a silókanalakra);

3. A biztonsági követelmények jobbítása, különösen: kezelőszervek, láthatóság, vágószerszámoktól való védelem, elzáródás, betöltőajtó, a keverés vizsgálata, hozzáférhetőség (takarmánykiegészítők hozzáadása), konvejorok, turbinákhoz való hozzáférés;

4. Új pontok létrehozása: emelési pontok, fékek, stabilitás és rögzítés, távirányítás, elektromágneses kompatibilitás (EMC), utasítások kiegészítése, biztonsági jelölések;

5. Új alpontok a 4.1 alatt, amelyek az EN ISO 4254-1:2015 vonatkozó pontjaira hivatkoznak; ezek változtatás vagy kizárás nélkül érvényesek.A következőkben az új kiadás biztonsági követelményekkel kapcsolatos változásait fogjuk részletesebben ismertetni, különösen, ha azok újak vagy szigorúbbak lettek.
   

Általános követelmények: EN ISO 4254-1:2015

Amelyik biztonsági témáról a jelen, EN 703:2021 szabvány külön nem rendelkezik, azt az EN ISO 4254-1 követelményei szerint kell kialakítani. Ezek a témák az alábbiak:

• Biztonsági alapelvek

• Vezérlőrendszerek és kezelőszervek

• Védőburkolatok és védőberendezések (a biztonsági távolságokról szóló EN ISO 13857:2019-cel és a hajtáslánc mozgó elemeinek burkolatairól szóló EN 15811:2014-gyel együtt)

• Áramellátás, akkumulátorok

• Extrém hőmérsékletek

• Tűz- és robbanásveszély

• Rezgések

• Karbantartás (erről később specifikus követelmények is szerepelnek)

• Kezelőülés / állás, munkapozíciók

• Irányíthatatlan mozgások

• Felborulás és eldőlés

• Hozzáférés (kezelőszervekhez, karbantartási pontokhoz stb.)

• Leeső vagy kirepülő tárgyak / kilövellő folyadékok

Ez a tendencia az újabb mezőgépes szabványkiadásoknál szokványos: az ISO igyekezett a mezőgépekre általában értelmezhető biztonsági követelményeket az EN ISO 4254-1-ben összegyűjteni, és az egyes géptípusokra vonatkozó szabványokban már csak a rájuk  specifikus követelményeket megfogalmazni.

Kézi kezelőszervek (EN ISO 4254-1:2015, 4.5 követelményein felül)

• Kétkezes vezérlőberendezés esetén az feleljen meg a vonatkozó EN ISO 13851:2019 előírásainak, és az EN ISO 13855:2010-nek megfelelően az emberi test(részek) közelítési sebeségének figyelembevételével elegendően távol legyen a veszélyforrástól.

• Ha egynél több kezelési hely van, legyen egy „fő” hely közöttük, ahol a kiadott utasítások minden más helyen kiadottakkal szemben előnyt élveznek, kivéve a leállítást és a vészleállítást.

• Keverő és / vagy aprító és elosztó funkciók csak akkor legyenek a vezető pozíciójából irányíthatóak, ha kétkezes vezérlőszervvel indíthatóak.
  

Láthatóság

A szabvány ezen verziója megkülönbözteti a gép elejénél és hátuljánál lévő munkaterületeket.

• A betöltő ajtót és minden oldalsó beszorulási zónát is be kell látni minden kezelőhelyről.

• Amikor a gép betöltési pozícióban van, a teljes munkaterületet a legfelső állástól a földtől mért 1 m (ha a munkaterület a gép előtt van), illetve 1,5 m magasságig (ha mögötte) be kell látni.

• A láthatósági követelmények teljesülését betöltési pozícióban lévő, üres gépen, az vágó és betöltő eszközök felemelt állásában, illetve a betöltő ajtó részben nyitott állásában kell ellenőrizni.
  

Vágó és betöltő eszközök

A vágóeszközök

• manuálisan, vagy egy erre szolgáló szerszámmal karbantartási pozícióba mozgathatóak legyenek, és

• ott rögzíthetőek legyenek vagy manuálisan, vagy egy önzáró szerkezettel.

A gépek kialakítása minimalizálja az eltömődés esélyét és a tisztítási művelet kockázatát. Ehhez:

• Amennyire gyakorlatban lehetséges, legyen lehetséges az eltömődések megszüntetése a gép leállítása nélkül, és anélkül, hogy a veszélyzónához kellene közelíteni – vagy a vezetőfülkéből, vagy a kezelőállásból. Pl. az anyag áthaladási keresztmetszetének növelésére szolgáló szerkezettel vagy az aprító eszközök forgásirányának megfordításával (a vágóeszközöktől függetlenül).

• Ha ez nem lehetséges, legyen könnyebb a gép leállítása utáni tisztítás. Pl. a vágószerkezet tengelye legyen szabadonfutós, hogy hajtás nélkül is forgatható legyen; vagy álljanak rendelkezésre az eltömődés megszüntetésére szolgáló kézi eszközök
  Meg kell akadályozni, hogy a gép veszélyes mozgása az eltömődés megszüntetésével magától elinduljon. Az újraindításhoz legyen szükséges egy kezelőszerv szándékos működtetése a veszélyzónán kívülről (pl. nyomatékhatároló reset, amely csak a kardántengely teljes leállítása után végezhető el).
  

Meg kell akadályozni, hogy a gép veszélyes mozgása az eltömődés megszüntetésével magától elinduljon. Az újraindításhoz legyen szükséges egy kezelőszerv szándékos működtetése a veszélyzónán kívülről (pl. nyomatékhatároló reset, amely csak a kardántengely teljes leállítása után végezhető el).

Keverő és/vagy aprító berendezés

Olyan vontatott vagy függesztett gép esetében, amelynek a betöltő ajtaja a becsukáshoz emelkedik, 

• tegye lehetővé a kezelőnek, hogy a csomagolóhálót vagy bálamadzagot el tudja távolítani anélkül, hogy a bálakamrába be kellene mennie – a földön állva, úgy hogy nem kell a gépre felmásznia vagy az aprító szerkezetet elindítania;

• a mozgó padló (ha van ilyen), kétkezes kezelőszervvel, a kezelőfülkéből legyen működtethető.

A keverés ellenőrzéséhez (a korábbi verzióban felsorolt követelményeken felül)

• amennyiben az egy kezelőállásban állva lehetséges, a kezelőállás platform felülete és a keverőkamra felső éle között 1,2-1,6 m magasságkülönbség legyen;

• akár a kezelőálláshoz vezető, akár a megfigyelésre szolgáló létra / lépcső feleljen meg az EN ISO 4254-1, 4.7.1.2 követelményeinek

• a vezetőülésből indirekt láthatóságot biztosító eszközök (pl. tükrök vagy CCTV) is alkalmazhatóak.

Adalékanyagok keverőkamrába való hozzáadásához biztonságos hozzáférést kell biztosítani. 

• Ehhez az EN ISO 13857:2019 előírásai szerinti védőtávolságokat be kell tartani.

• Ha lehetséges, a betöltő nyílás a földön állva legyen hozzáférhető.

• Ha platformról érhető el a betöltő nyílás, vagy a keverő és/vagy aprító kamra tetején kell betölteni, biztosítani kell, hogy két lábbal és egy kézzel kapaszkodhasson betöltés közben a kezelő, és a platform feleljen meg az EN ISO 4254-1:2015 előírásainak.

• Egy egyszerű, nem a géphez rögzített létra nem tekinthető megfelelőnek erre a célra.

A keverő és/vagy aprító szerszámok

• manuálisan, vagy egy erre szolgáló szerszámmal karbantartási pozícióba mozgathatóak legyenek, és

• ott rögzíthetőek legyenek vagy manuálisan, vagy egy önzáró szerkezettel.

A függőleges keverő és/vagy aprító szerkezettel rendelkező gépeken

• lennie kell egy legalább 600 mm átmérőjű nyílásnak, amely a keverő és/vagy aprító kamrához való hozzáférést lehetővé teszi.

• Ez a nyílás a talajról hozzáférhető kell, hogy legyen.

• Ez a hozzáférési nyílás az ürítő nyílás is lehet, amennyiben a mérete és elhelyezkedése megfelel az előbbi követelményeknek.

• A fedél csak szerszám használatával legyen eltávolítható. A rögzítőelemek maradjanak a fedélhez csatolva annak nyitása után is.

• Ha ez a fedél egy zsanéros ajtó, zárral kell rendelkeznie, amely megakadályozza a váratlan kinyílást.

Ha a gép függőleges keverő és/vagy aprító szerkezete kevesebb mint 2 m^3 kapacitású, és nem lehetséges a talaj szintjéről biztonságos karbantartási hozzáférés biztosítása, alternatív hozzáférést kell biztosítani, pl. levehető fedél.

Elosztó / kihordó szerkezet

Kaparóláncos elosztó szállítás, vagy perforált felületű szállítószalag esetén a külső fordulópontokhoz való hozzáférést egy perforáció nélküli vezetőlemezzel kell megakadályozni.

Függőleges kihordó henger 

Erre az esetre az új szabvány külön ábrázolja a védőburkolatok elhelyezésére vonatkozó követelményeket – a védőtávolságok változatlanok.

Turbinák esete

A turbina mozgó részeihez való hozzáférést a kihordó kürtő bármely állásában meg kell előzni:

• Azoknál a kürtőknél, ahol a kimeneti nyílás legalsó pontjának magassága a talajtól 2000 mm vagy az alatti, a turbina legkülső útja és a kürtő széle közötti távolság min. 850 mm legyen.

• Ahol a legalsó pont 2000 mm feletti, a turbina legkülső útja és a kürtő széle közötti távolság min. 230 mm legyen. A gépet úgy kell tervezni, hogy ne kínálkozzon olyan lépcső, amire fellépve a kürtő kimenetének magassága lecsökkenne – pl. 45° lejtés alkalmazásával.

• Ezen magasságok ellenőrzésekor függesztett vagy vontatott gépeknél a használati útmutatóban szereplő legalacsonyabb működési / vontatási pozícióban kell a mérést elvégezni.

A gépen lennie kell egy a kürtő kimenetének megközelítésekor jól látható jelzésnek, pl.:

• egy min. 120 mm átmérőjű tárcsa, amely felhívja a figyelmet a forgásra;

• egy az EN ISO 13857:2019-nek megfelelő nyílás, amely láthatóvá teszi azt;

• villogó fényjelzés;

vagy egy hangjelzésnek, amely figyelmezteti a kezelőt, hogy a gépben a szerszámok forognak. A választott jelzésnek működnie kell, amikor az elosztó turbina forog, ide értve a leállás előtti kifutást is.

Mérleg kijelzője

A betöltött anyagok mérésére szolgáló mérleggel ellátott gépek esetén a kijelző a vezetőülésből vagy egy kezelőállásból látható és kezelhető kell, hogy legyen, annak érdekében, hogy a kardántengelyhez való közelség elkerülhető legyen.

Ha a kijelző helyzete állítható, pl. lengő karon van,

• mindig legalább 550 mm-re legyen a kardántól, vagy

• az EN ISO 4254-1:2015-nek megfelelő platformról elérhető legyen, vagy

• ha 550 mm oldalirányú távolságon belül van a kardántól, további védőburkolatot kell alkalmazni felül és oldalt a kardántengely körül.

Emelési pontok

feleljenek meg az EN ISO 4254-1:2015 előírásainak.

Fékek

A gépen lennie kell rögzítőféknek.

Üzemi féknek kell lennie

• Az önjáró gépeken, és

• azokon a vontatott gépeken, ahol a megengedett tengelyterhelések összege meghaladja a 3,5 tonnát.

Stabilitás

A gép stabilitása feleljen meg az EN ISO 4254-1:2015 előírásainak. Ezt vagy számítással kell igazolni, vagy a következő teszttel:

A gépet egy szilárd, 8,5° lejtésű felületen kell elhelyezni maximális terheléssel és behúzott rögzítőfékkel úgy, hogy az összes kormányozható tengelyt és magát a gépet is a leginkább kedvezőtlen helyzetbe fordítjuk. Ebben az állapotában az összes kerék, támasztóláb stb. a teszt felületen kell, hogy maradjon.

Talajnyomás

Amikor a gép vízszintes felületen parkol, a gyártó által megengedett maximális, egyenletesen elosztott terheléssel, a kerekeken kívüli támasztó szerkezetek meg kell, hogy felelenek az EN ISO 4254-1:2015 előírásainak.

Rögzítés

A vontató / szállítóeszközről leválasztott gépnek teljes terheléssel, behúzott rögzítőfékkel nem szabad sem a gépet lejtő irányába, sem ellenkező irányba állítva elmozdulnia 18%-os lejtőn. 

Ennek tesztelésekor az összes kormányozható tengelyt a leginkább kedvezőtlen helyzetbe kell fordítani először a gép hossztengelyét menetirányban lejtőn lefelé, majd emelkedőn felfelé állítva. A gépnek nem szabad elmozdulnia.

Minimális vonófej-terhelés

A függőlegesen lefelé ható terhelés a félig függesztett gépek vonórúdján, a vonófejen mérve, pozitív kell, hogy legyen, és el kell, hogy érje a gép üres tömegének 3%-át, úgy, hogy a gép

• vízszintes, sík felületen áll,

• üres,

• fel van szerelve a gyártói előírások szerinti terheléskompenzáló eszközökkel.

Ez a függőleges lefelé ható terhelés elérhető pl. ellensúlyokkal vagy a tengelyek / forgóvázak alkalmas elhelyezésével.

Távirányítás

ISO 15817:2012 szerint.

EMC kompatibilitás

EN ISO 4254-1:2015 szerint.

Felhasználói kézikönyv

A korábbi pontokon felül az új szabvány az alábbiakat említi:

• Figyelmeztetés, hogy betöltés alatt a leeső szilázs / bálák kockázata magas, ezért a kezelőnek biztosítania kell, hogy senki sem tartózkodik a szilázs / bálák közelében.

• Ha a gép bármely üzemmódjában meghaladja a 4 m magasságot, figyelmeztetés a légvezetékek kockázatára.

• A kamrába történő megfelelően biztonságos bejutás módjának leírása.

• A kések cseréjének ajánlott gyakorisága, a keverő és/vagy aprító szerkezet karbantartási eljárása, és ha hozzáférési nyílás áll rendelkezésre, a hozzáférés biztonságos módja.

• Részletes utasítások és eljárások a kések biztonságos élezésére és cseréjére, pl. megfelelő személyes védőeszközök használata, hozzáférés a kamrához, a rotor rögzítése stb.

• Minden karbantartás és javítási művelet csak behúzott rögzítőfékkel (ha van), a kezelőszervek semleges állásában, álló motorral és eltávolított gyújtáskulccsal vagy lecsatlakoztatott kardánnal kell végrehajtani.

• Emlékeztető, hogy eltömődés megszüntetése előtt meg kell várni a veszélyes mozgó géprészek teljes leállását.

• Tanács, hogy a tükröket úgy állítsák be, hogy biztosítsák az oldalsó láthatóságot.

• A keverési folyamat megfigyelésére szolgáló létrát vagy kezelőállást csak a gép álló helyzetében szabad használni, mozgás közben nem.

•  Az emelési pontokat világosan jelölni kell, pl. vázlaton, és a kerékcsere helyes eljárását is le kell írni, ide értve az emelők tulajdonságait (pl. minimum emelési kapacitás), az emelési pozíciókat, és ha indokolt, a hivatásos személyzet hívásának szükségességét.

• A csomagolóháló vagy bálamadzag eltávolításának biztonságos módja a bálakamrába lépés nélkül.

• A por kockázatára (belélegzés) való ajánlás és releváns porcsökkentő lehetőségek (pl. alkalmas személyes védőeszköz, EN 15695-1 szerint 2. kategóriájú traktorkabin, azaz porszűréssel rendelkezzen).

• Függesztett vagy vontatott gépek esetén a vonórúd és a vonótengely megengedhető legalacsonyabb használati pozíciója.

Az EN ISO 4254-1 rezgésekre vonatkozó részének kiegészítéseképpen a gépről a kéz-kar rendszerre, vagy az egész testre továbbított rezgésekről szóló információt az alábbiak szerint kell megadni:

• A kéz-kar rendszerre ható rezgések összértékét, ha az meghaladja a 2,5 m/s2 értéket. Ha nem haladja meg, azt kell közölni.

• Az egész testre ható súlyozott gyorsulás RMS értéke, ha az meghaladja a 0,5 m/s2 értéket. Ha nem haladja meg, azt kell közölni.

• A mérés bizonytalanságát.

Ezeket az értékeket vagy a kérdéses gépen végzett tényleges méréssel, vagy műszakilag hasonló gépen végzett mérések alapján kell meghatározni.

Jelölések

A korábbi pontokon felül az új szabvány az alábbiakat említi:

• CE-jelölés

• Emelési pontok ISO 3767-1:2016 szerint

• Az elektromos légvezetékekkel való érintkezés kockázatára való figyelemfelhívásként a gép legmagasabb pontjának magassága

• Névleges teljesítmény kW-ban

• A legáltalánosabb konfiguráció tömege kg-ban

• Ahol értelmezhető, a maximálisan megengedett vonóerő és függőleges vonófejterhelés.

Biztonsági jelölések

Feleljenek meg az EN ISO 4254-1:2015 és az ISO 11684:1995 előírásainak, valamint alkalmas módon legyenek a gépen elhelyezve, hogy a kezelőt és másokat megfelelően figyelmeztessék a normál üzem és javítás során lehetséges sérülések kockázatára.

Ezen (és a korábbi szabványverzióban felsoroltakon) felül jelölni kell:

• Figyelmeztetés a keverési folyamat megfigyelésére szolgáló létra vagy platform közelében, hogy ezeket csak a gép álló helyzetében szabad használni, mozgás közben nem

• Figyelmeztetés a kezelőnek, hogy állítsák le a mozgó alkatrészeket és szüntessék meg a teljesítményforrást, mielőtt belépnek a keverő kamrába

• Figyelmeztetés a keverőkamra hozzáférési fedelének közelében (ha van), hogy a veszélyes géprészek miatt azt csak a gép leállítása után szabad eltávolítani.

Javaslatunk

Az MSZ EN 703:2021 szabvány a korábbi kiadás tartalmát kibővíti, a korábbi követelmények mellé kiegészítéseket, további szempontokat is figyelembe vesz, illetve a meglévőket rendszerezi.

Ha ilyen gépet tervezel és/vagy gyártasz, érdemes beszerezned/elolvasnod az érintett szabványokat, hogy megismerd a pontos részleteket!

Addig is ne feledd, ha kérdésed merülne fel a mezőgépek CE jelölésével kapcsolatban, nyugodtan fordulj hozzánk a machine@saasco.hu címen!